机器设备的液压系统压力不足或完全无压力的主要原因是:压力油路和溢流回路短接,或者系统有较其严重的泄漏,也可能是油泵根本就没有吸上压力油等所造成。下面蒂华机械为您详细介绍。
1、液压油泵转向不对,或者电机功率不足,转速过低,致使液压油泵吸油能力低。也可能是吸油管太小,或者油管漏气,油液黏度太高,滤油器被杂物污物堵塞,吸油阻力增大等原因,导致油泵吸不上油液,使系统建立不起压力。
2、压力油路与回油路短接,溢流阀芯卡死在上限开口位置,或有泄漏。也有可能是远程控制油口接通了油箱液压元件的阻尼孔堵塞,或者调压弹簧折断等原因而造成系统无压力。
3、冷却装置失效,引起油温升高,油的黏度下降;或者油泵 内部机构磨损严重,各运动件配合间隙增大,致使油泵容积效率下降。
4、管路小孔或节流阀孔堵塞,大梁冲液压系统,电磁换向阀失灵,致使滑阀处于常通位置等。
液压系统是一种可以改变并且增大作用力,其主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。蒂华机电有专业的设备期待您的光临。
作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,经排气后不能消除,应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,母线机液压系统,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。
4.3 严格执行交接班制度
交班司机停放机械时,液压系统,要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。
系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确等,是接班司机对液压系统检查的重点。
常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔,保持其畅通,以防气孔堵塞造成油箱真空,致使液压油泵吸油困难而损坏。
液压油箱是用来对油液进行储存并且可以保证液压系统工作所需用油的容器,其主要有整体式、分离式、开式、闭式等多种结构,那么在使用中有哪些注意事项呢?
1、液压油箱气压和油量的控制
压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压,其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。压力过低,油泵吸油不足易损坏,压力过高,会使液压系统漏油,容易造成低压油路爆管。
对维修和换油后的设备,数控设备液压系统,排尽系统中的空气后,要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态,将机器停在平整的地方,发动机熄火15min后重新检查油位,必要时予以补充。
2、其他注意事项
作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上如果有小点击伤,要及时用油石将小点周围棱边磨去,以防破坏活塞杆的密封装置,在不漏油的情况下可继续使用。
连续停机在24h以上的设备,在启动前,要向液压泵中注油,以防液压泵干磨而损坏。