液压系统、蒂华机电、焊机液压系统

液压系统中除了平时防止固体杂质进入，还要防止空气入侵！为什么这么说，液压系统，因为如果大量的空气进入油中。将使“气蚀”现象加剧，造纸设备液压系统，液压油压缩性增大，工作不稳定。下面我们详细介绍下。

在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。

大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，磨机液压系统，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，焊机液压系统，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。

另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点：

1维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。

2液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。

3油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。

本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。

说到液压系统，相信大家都不陌生吧，因为这是我们经常要使用到的，但是很多客户其实对于液压系统的维护并不是很清楚的，作为液压系统的代理商，蒂华机电来交给大家如何正确的维护液压系统。

1、保持油的清洁。油里的污物会损伤系统的零部件。

2、保持油量。油少了，会进空气，使系统运行不正常。

3、注意观察漏油。漏油说明密封坏了，不及时更换，不仅费油，还使出力下降，严重时不动作。

液压系统内漏有很多方面都会导致，不管是刚开始装配不对的原因，还是后面磨损的原因，都会导致液压系统的内漏，今天我们从齿轮油泵等相关部位引起的原因跟大家讲一下。

（1）油泵齿轮与泵壳的配合间隙**过规定极限。处理方法是：更换泵壳或采用镶套法修复，保证油泵齿轮齿**与壳体配合间隙在规定范围之内。

（2）齿轮轴套与齿轮端面过度磨损，使卸压密封圈预压缩量不足而失去密封作用，导致油泵高压油腔与低压油腔串通，内漏严重。处理方法是：在后轴套下面加补偿垫片（补偿垫片厚度一般不宜**过2mm），保证密封圈安放的压缩量。

（3）拆装油泵时，在2个轴套（螺旋油沟的轴套）结合面处，将导向钢丝装错方向。处理方法是：保证导向钢丝能同时将2个轴套按被动齿轮旋转方向偏转一个角度，使2个轴套平面贴合紧密。

（4）在拆装油泵时，隔压密封圈老化损坏，卸压片密封胶圈被装错。处理方法是：若隔压密封圈老化，应更换新件：卸压片密封胶圈应装在吸油腔（口）一侧（低压腔），并保证有一定的预紧压力。如装在压油腔一侧，密封胶圈会很快损坏，造成高压腔与低压腔相通，使油泵丧失工作能力。